塑料注塑机工艺问题,塑料制品发脆情况原因

1、塑料注塑机的机筒以及喷嘴的温度不够高,应该将它们调高。如果物料会有比较容易降解的情况, 应该及时提高机筒和喷嘴的温度。2、将螺杆预塑的背压压力和转动速度降低,使得原料变得疏松一些,并且减少塑料由于剪切时过热导致的降解。3、模具温度太高,制品脱模出现困难;或者模具温度太低,塑料冷却之间太快,导致熔接的缝隙融合不好,容易开裂。4、型腔和型芯需要有比较合适的脱模倾斜度。如果型芯出现脱模困难的情况,可

1、塑料注塑机的机筒以及喷嘴的温度不够高,应该将它们调高。如果物料会有比较容易降解的情况, 应该及时提高机筒和喷嘴的温度。


2、将螺杆预塑的背压压力和转动速度降低,使得原料变得疏松一些,并且减少塑料由于剪切时过热导致的降解。


3、模具温度太高,制品脱模出现困难;或者模具温度太低,塑料冷却之间太快,导致熔接的缝隙融合不好,容易开裂。


4、型腔和型芯需要有比较合适的脱模倾斜度。如果型芯出现脱模困难的情况,可以提高型腔的温度,来缩短冷却时间;型腔如果脱模困难,就降低型腔温度、延长他们的冷却时间。


5、塑料制品上面要尽量不用到金属镶嵌物,比如聚苯乙烯这个脆性的冷热比容比较大的塑料材料,就更加难以加入金属嵌件了。

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